泡沫成型機可通過觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進行判斷。對螺桿放的位置不正確、安裝過程中發(fā)生碰撞、跌落，使螺桿在一定程度上產(chǎn)生變形、存在毛刺，導(dǎo)致聚苯乙烯擠塑泡沫板質(zhì)量不佳。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時會超過塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進而超出要求范圍。
泡沫成型機的螺桿和機筒用循環(huán)水方式進行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。在設(shè)備開機過程中，應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。如果機器冷卻系統(tǒng)的平衡失調(diào)，如散熱風(fēng)機功率不足、損壞等，導(dǎo)致機筒的溫度失控，引起粒子料塑化不平衡。
泡沫成型機儀表在無輸出狀態(tài)下工作，處于亞失控狀態(tài)(即儀表沒有輸出指示，但溫度示值仍然緩慢升高，并一直維持在某個高溫點)，如果發(fā)生此現(xiàn)象，除了排除風(fēng)機、油冷、冷卻水、熱工儀表、熱電偶等因素的情況之外，需要對螺桿變形進行確認，必要時磨削螺桿。
